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流掛

在垂直表面施工時，漆液向下流淌，使漆膜厚薄不均，似流淚或掛幕下垂樣，叫流掛。漆膜粘度太低、干性太慢、涂料中重質(zhì)顏料過多或分散不勻、對物面附著力差、漆刷蘸漆過多、漆膜過厚、施工時氣溫太高以致快干涂料來不及流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。一般情況下可酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和適合噴距以及用合適的稀釋劑調(diào)漆等，以防止和減少流掛。

咬底

上層漆將底漆層的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。這是由于底層涂膜不能適應(yīng)上層漆液中的較強溶劑的侵蝕出現(xiàn)的弊病。底漆末干透，上層漆的溶劑太強，底面漆不配套（如硝基漆用于油性底漆上）等都是造成咬底的原因。注意施工方法、兩層漆之間施工間隔和底面漆之間的配套性，以及應(yīng)用合適的溶劑可防止咬底。

慢干和返粘

涂料施工后，涂膜在規(guī)定的時間內(nèi)不干或結(jié)成膜后還有粘指現(xiàn)象稱為慢干和返粘。溶劑揮發(fā)性差，底漆末干透就涂面漆；施工濕度太大，氣溫太低；表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物；漆料中混入雜質(zhì)或漏加（或少加）催干劑、固化劑等，都是產(chǎn)生慢干和返粘的原因。

針孔

涂膜是出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周圍凹入圓圈的現(xiàn)象稱為“針孔”。涂料含水份，顏料濕潤性不好，溶劑揮發(fā)過快或烘漆過早放入烘房，涂漆過程刷涂用力過大或滾涂時滾軸轉(zhuǎn)動太快，產(chǎn)生的氣泡來不及逸出，揮發(fā)性涂料施工氣溫過高、噴涂方法不當?shù)龋紩疳樒?。由于產(chǎn)生針孔的原因不同，故應(yīng)針對不同的情況采取適當措施解決。

發(fā)白

涂膜干后泛白失光或產(chǎn)生無光斑點的現(xiàn)象稱為發(fā)白。主要是由于施工濕度太大（相對濕度＞80%）和溶劑揮發(fā)太快而使涂膜表面溫度急劇下降，致使水汽凝聚在涂膜上，從而使樹脂或纖維素沉淀出來造成發(fā)白現(xiàn)象。一般快干揮發(fā)型涂料中由于含有大量的低沸點溶劑和稀釋劑，故容易發(fā)白。若加入3%-5%的防白水或改善施工環(huán)境，除去壓縮空氣中的水分等均可防止發(fā)白。

發(fā)花

復(fù)色漆在涂裝過程中或干燥成膜時，涂膜顏色及色調(diào)發(fā)生一些不均勻的現(xiàn)象稱為發(fā)花。這主要是由于顏料比重及顆粒大小不同和顏料濕潤性差，以及吸潮性大、吸油量大等原因引起的。遇此情況可加入適量助劑，如防發(fā)花劑等加以解決。 

皺紋

除皺紋漆之外，涂膜在干燥過程中急劇收縮成彎曲棱脊的現(xiàn)象稱為皺紋。干劑搭配不當或加得太多，涂膜外干內(nèi)不干，涂膜過厚，外層先行結(jié)膜，涂漆后在烈日下曝哂或烘烤溫度過度，底漆末徹底干透，而面漆的稀釋劑溶解太強等，都會引起涂膜起皺。遇此情況，可采用更換催干劑或控制用量，改善施工環(huán)境等方面加以解決，快干性油漆和慢干性的油漆不可摻和使用。

桔皮

桔皮就是涂膜表面形成許多半圓形突起，形如桔子皮的弊病。其原因是：施工時噴涂不當，低沸點溶劑太多，急劇揮發(fā)、粘度大，來不及流平等。預(yù)防辦法是采用沸點較高的溶劑，也可適當調(diào)整噴涂施工條件和施工方法。

起泡

涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形突出起物（泡子）的現(xiàn)象稱為起泡。漆膜起皰的原因，有的是施工不當，也有的是環(huán)境影響。例如底漆末干即涂面漆；物面含有水分或施工環(huán)境十分潮濕；在多孔性物面上涂快干性涂料等。為防止漆膜起泡，須將物件表面徹底進行處理，排除水分；在多孔表面上，先涂一層稀薄漆液，使封閉的空氣及時逸出；合理選擇油漆品種等。

露底

色漆遮蓋不住底色的現(xiàn)象叫露底。主要是涂料中顏料不夠或顏料遮蓋力太差，施工時加入稀釋劑太多，漆液末經(jīng)攪拌均勻等造成的。

變黃或發(fā)黑

涂料的顏色發(fā)生變化，尤其是烘烤成膜的氨基漆較易變黃，其原因是烘烤溫度過高。淺色油基漆，因催干劑用量過多，也會變黃，銅金粉和含鉛的顏料遇大氣中的二氧化硫氣體，極易變黑。另外含有鐵藍和鉻綠顏料的色漆，施涂在堿性物面上即變色。

滲色

面漆把底溶解掉，使底漆的顏色滲透到面漆上來的現(xiàn)象稱為滲色。在紅色底漆或瀝青表漆上涂淺色漆時，經(jīng)常出現(xiàn)這種滲色現(xiàn)色。其原因是底漆未干透，面漆溶解了底層漆膜；底漆是含有染料、瀝青等又沒有涂封閉層都會在涂面漆后出現(xiàn)滲色。預(yù)防滲色的辦法是：底漆干透后才涂刷面漆；采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑；涂劇底漆前，徹底清除油污、瀝青、染料等。

失光

涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤，稱為失光。造成失光原因主要有：被涂面粗糙多孔，吸油量大；稀釋劑加量太多，油漆噴涂量太少；排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上；選用沸點低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快；施工環(huán)境溫度太高，溫度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜發(fā)白；被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除；油漆加入固化劑后放置時間過長。