提示：
一、在鐵藝用漆方面，即使是用單組份的漆，也要24小時后才能包裝和搬運，特別在雨天潮濕的季節(jié)，如未干透而接裝會做成油漆附著力不好，滲水入底層，而在底層發(fā)銹出來。
二、需要出口的產(chǎn)品，通常情況下推薦使用雙組份的油漆，這是與油漆的性質(zhì)及本公司多年對客戶使用油漆的實踐總結(jié)出來。因為出口的產(chǎn)品在密封的集裝內(nèi)經(jīng)過至六七天的航運，對于點狀結(jié)構(gòu)的單組份油漆一定會做回粘，而鏈狀結(jié)構(gòu)的雙組份油漆沒有這種現(xiàn)象，只會結(jié)合得更緊密了。
施工時出現(xiàn)的病態(tài)
一、流掛
在垂直水平的物面上施工，漆液向下流使漆膜產(chǎn)生流痕叫流掛，其原因有：
1、漆料過稀，干性過慢或溶劑揮發(fā)太慢。
2、漆料中重質(zhì)顏料過多或分散不勻，對物面附著力差。
3、涂裝時，物粘油過多，漆膜過厚；噴涂距離過近，角度不當(dāng)。
4、施工時，氣溫在30℃以上，涂料粘度低。
5、過量地使用稀釋劑。
二、咬底
咬底是上層漆把底層漆的漆膜軟化或咬起的現(xiàn)象。原因有：
1、底漆沒有干透，或漆基涂為未經(jīng)高度聚合，因而易被上層漆的強溶劑咬起。
2、底漆與面漆不配套，如硝基面漆用于油脂漆上容易發(fā)生咬底。
三、回粘
涂料施工后，在規(guī)定時間內(nèi)干后回粘，原因有：
1、涂料的揮發(fā)性差，干燥場所通風(fēng)太差。
2、之前就涂刷面涂。
3、時氣溫太低或太潮。
4、劑太少或太多，或含半干性油過量。
5、未處理干凈，粘有油垢或脫涂劑中的蠟質(zhì)未完全除凈，木節(jié)、松脂沒有封閉住。
6、性油中混入了半干性或不干性油。
四、面粗糙起料
漆膜上產(chǎn)生粒子，不夠平滑美觀。其主要原因有：
1、生產(chǎn)是顏料研磨粒度不符合要求，使用時又未過濾。
2、施工環(huán)境或工具不清潔，施工時習(xí)進灰塵。
3、不同類型或不同性質(zhì)的漆料混合使用，不同類型的溶劑混合使用。
4、噴嘴口過小，風(fēng)壓大，噴槍與物面距離過遠。
5、漆液過濾不細，漆皮碎落于漆中。
6、被涂物面處理不合格。
五、發(fā)白
發(fā)白是指漆膜干后泛起白色或產(chǎn)生無光斑點，甚至倒光。這種現(xiàn)象在硝基、過氧乙烯漆中易于產(chǎn)生，其原因有：
1、施工時溫度較低可溫度較大（相對溫度大于80﹪），適當(dāng)加入防潮劑或提高干燥溫度。
2、溶劑揮發(fā)過快，可適當(dāng)加入高溫沸點溶解決（如丁醇丁酯等）。
3、噴涂工具或壓縮空氣水分凝聚。
4、物面不潔，帶有油污或堿性物質(zhì)，加強物面處理即可防止。
5、稀釋劑過量，漆料析出。
6、蟲膠漆膜 與較熱的物品接觸也會發(fā)白，用棉團沾稀薄的蟲膠漆刷于白處即可解決。
六、起皺
除皺紋漆外的漆膜出現(xiàn)皺紋稱起皺，其原因如下：
1、催干劑搭配不當(dāng)或加得過多造成漆膜外干內(nèi)不干。
2、漆膜過厚，最外層先行干固。
3、施工環(huán)境不良，污氣過量與漆膜作用。
4、涂漆后受強烈日光曝曬或烘烤溫度過高。
七、桔皮
漆膜表面形與許多半圓形突起如桔子皮一樣的弊病稱桔皮。其主要原因有：
1、噴涂時涂料粘度過高，壓力過大，噴嘴過小，距離不宜，涂料流平性差。
2、低沸點稀釋劑過多，在快速揮發(fā)情況下漆液來不及流平而產(chǎn)生桔皮。
3、氣溫太高，或物面溫度過高，或進烘干室太早等。
八、收縮
收縮簡稱發(fā)笑，好象水滴在蠟紙上形成齒形或賀珠形態(tài)一樣，使漆收縮成可見底漆的現(xiàn)象。其主要原因為：
1、表面過于光滑，底漆光澤過于大，物面有油污或受到煙熏，涂料表面張力過大。
2、噴槍管道混油污水分，涂料流動性不良。
3、流水線上被物件過密，已噴好的物面上又濺上新的漆點。
4、溶劑揮發(fā)過快，漆膜來不及流平。
九、針孔
漆膜上生成賀形的凹下小圈或針狀小孔，稱為“針孔”其主要原因有：
1、涂料含有水分，或顏料分散不良。
2、溶劑揮發(fā)過快，洪漆過早的放進烘房，或涂料粘度過高。
3、涂漆過程中涂刷用力過大，或滾涂時滾子轉(zhuǎn)得太快，產(chǎn)生了氣泡來不及逸出。
4、揮發(fā)性漆施工時氣溫過高。
十、起泡
漆膜起泡的主要原因有：
1、底漆未干即刷面漆。
2、物面含有水分受熱蒸發(fā)，或施工環(huán)境過分潮濕，或漆膜急劇受熱。
3、在多孔性物面上涂用快干漆。
十一、露底
色漆蓋不住底色叫露底。產(chǎn)生露底的主要原因有：
1、原漆中顏料不足或顏料遮蓋力不好或底漆色深，面漆色淺。
2、施工時加入稀料太多，涂膜太薄。
3、漆液未經(jīng)攪拌均勻。
十二、變黃或發(fā)黑
涂料的顏色發(fā)生變化，尤其是烘烤成膜的氨基漆較易變黃色。其主要原因是烘烤時溫度過高。
淺色汕基漆，因催干劑用量過多，也會變黃色。銅金粉、鋁銀粉，含鋁的顏料遇大氣中的二氧化硫氣體，極易變黑。
十三、滲色
滲色又叫咬色，是面漆把底漆溶解使下層的顏色沾污了上層的漆，這種現(xiàn)象經(jīng)常在紅色底漆和瀝青漆上涂淺色漆出現(xiàn)。其主要原因是：
1、底漆未干透，面漆溶解了底漆層。
2、底漆中有顏料、瀝青等又未涂封閉層，當(dāng)涂面漆后出現(xiàn)滲色。
關(guān)于施工時出現(xiàn)的漆膜病態(tài)，多種多樣，解決辦法，主要原因搞清后，就可以對癥下藥。
施工后出現(xiàn)的病態(tài)
各種涂料干結(jié)成臘后，根據(jù)其中特性應(yīng)有一定的耐久性。如施工不久就出現(xiàn)剝落、失光、粉化、龜裂等現(xiàn)象，稱為施工后的病態(tài)。
一、漆膜 脆化、剝落
出現(xiàn)這些現(xiàn)象的主要原因是：
1、物面處理不合格，不清潔。有油膩、水分、鐵銹或其它污物。
2、物面處理不當(dāng)，如水泥或木材表面未經(jīng)打底就填膩子或上漆，會造成脫落。
3、底漆、面漆不配套，造成機漆從底漆上整塊揭起。
4、涂料附著力不好。
二、失光
漆膜失光又叫倒光，是漆膜形成后表面無光甚至產(chǎn)生霧狀。
其主要原因有：
1、油料和樹脂用量不跳或聚合不好PH值過高。
2、稀釋劑用量過多。
3、天氣寒冷或在特別潮濕的環(huán)境下施工；雜質(zhì)太多，涂料被污染。
4、洪漆施工后，稀釋劑未揮發(fā)到一定程度就送入烘房。
5、涂漆后遇到大量熏煙。
6、物面處理不好或底漆未干透。
三、粉化
涂裝后，涂膜出現(xiàn)粉層，用手接觸即有粉狀物古在手指上稱為粉化。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：
1、外用漆使用了不耐曬的顏料或樹脂；涂料老化，樹脂被破壞。
2、把內(nèi)用灑漆用于室外，涂料耐候性差。
3、漆膜太薄，稀釋劑與漆料未調(diào)勻就施工。
四、龜裂
漆膜出現(xiàn)深淺大小不一形如龜背的裂紋稱龜裂。除了漆膜年深月久外，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有：
1、底漆、面漆不配套；底漆比面漆漆膜硬底低，彈性小。
2、在舊漆臘上延續(xù)維修，面漆層數(shù)過多，漆膜過厚；且耐用賽性差。
3、選漆不當(dāng)如將環(huán)氧或改性酚 醛、瀝青等涂料用于室外物面或底漆未干透就涂面漆。
4、用漆時未攪勻，下層含顏料多的部分較易出現(xiàn)裂紋。
附注：本公司產(chǎn)品的性能及其應(yīng)用資料是在特定試驗條件下獲得的，但產(chǎn)品實際使用的環(huán)境是多種多樣的，不受我們所約束，使用前應(yīng)先作試驗。不明之處，請與廣州市宏力涂料有限公司聯(lián)系。我們保留修訂產(chǎn)品說明書而無須另行通知的權(quán)力。
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